회사 소식 직접 냉각 블록 제빙기가 얼음을 천천히 얼리는 이유

직접냉각블럭 제빙기가 얼음을 천천히 얼리는 이유를 궁금해 하시는 고객님들이 계시는데, 그 이유를 함께 분석해 봅시다!

1. 증발기의 표면이 더러워지고 기름지거나 먼지가 생기고 열전달 효과가 떨어집니다.이 상황은 주로 장치의 긴 유휴 시간, 부적합한 수질 및 장치의 열악한 사용 환경으로 인해 발생합니다.증발기의 열전달 효과가 좋지 않을 뿐만 아니라 장기간의 청소되지 않은 먼지로 인해 증발기 표면이 너무 두꺼워지고 열전달 효율도 현저히 떨어집니다.

2. 직냉식 블록 제빙기의 단열 효과가 좋지 않거나 밀봉 성능이 좋지 않아 냉감 손실이 큽니다.열악한 단열 성능은 파이프 라인 단열층의 두께가 충분하지 않고 증발기 판의 두께가 고르지 않으며 단열 효과가 좋지 않기 때문에 주로 단열층 두께 또는 제조 공정의 부적절한 선택으로 인해 발생합니다.또한, 기기 사용 시 단열재의 단열 및 내습성이 손상되어 수분 노출, 변형, 단열층 침식 등의 원인이 될 수 있습니다.단열재의 단열성능이 저하되고, 제빙기를 직접 냉각시키는 효과가 좋지 않습니다.또 다른 중요한 이유는 장치의 열 절연 및 밀봉 성능이 좋지 않기 때문입니다.결로는 일반적으로 장치 절연 주위에 발생하며 이는 부품이 단단히 밀봉되지 않았음을 나타냅니다.

3. 직접 냉각 블록 제빙기의 증발기에 공기 또는 얼린 기름이 많아 열전달 효과가 감소합니다.동결된 오일이 증발기 열교환 튜브의 내부 표면에 부착되면 열 전달 계수가 감소합니다.마찬가지로 열교환 튜브에 더 많은 공기가 있으면 증발기의 열 전달 면적이 줄어들고 열 전달 효율이 크게 감소하며 그에 따라 동결 효과가 느려집니다.따라서 일상적인 운전 및 유지 보수에서 증발기의 열전달 효율을 향상시키기 위해 증발기의 히트 파이프 내부 표면의 오일 얼룩을 적시에 제거하는 데주의를 기울여야합니다.

4. 블록 제빙기 스로틀 밸브가 부적절하게 조정되거나 막혀 있고 냉매 유량이 너무 크거나 너무 작습니다.밸브나 스로틀이 막히면 증발기로 들어가는 냉매의 흐름에 직접적인 영향을 미칩니다.스로틀 밸브가 너무 크게 열리면 냉매 흐름이 상대적으로 커지고 증발 압력과 증발 온도도 증가합니다.직냉식 제빙기의 동결 속도가 느려집니다.동시에 스로틀 밸브가 너무 작게 열리거나 막히면 냉매 유량이 감소하고 시스템의 냉매 부피도 감소하며 동결 속도도 느려집니다.

5. 압축기의 효율이 낮고 냉동 용량이 제빙 부하를 충족할 수 없습니다.압축기는 긴 작동 시간, 심각한 마모, 압축기 간극의 증가, 이에 따른 밀봉 성능의 감소, 압축기의 가스 전달 계수의 감소 및 냉각 용량의 감소가 있습니다.제빙량이 제빙하중보다 적으면 제빙효율이 저하된다.압축기의 냉각 용량은 압축기의 흡입 및 토출 압력을 관찰하여 대략적으로 결정할 수 있습니다.압축기의 냉각 용량이 감소하면 일반적인 방법은 압축기의 실린더 라이너와 피스톤 링을 교체하는 것입니다.교체가 효과적이지 않으면 다른 요인을 고려해야하며 수리 및 문제 해결을 위해 기계를 제거합니다.

6. 제빙기 시스템의 냉각 능력이 부족하고 냉각 능력이 부족합니다.냉매 순환이 불충분한 두 가지 주요 원인이 있습니다.첫 번째는 냉매 충전량이 부족합니다.또 다른 이유는 시스템에 냉매 누출이 많기 때문입니다.이 경우 누수 지점을 먼저 파악하고 각각의 누수 지점을 확인하는 데 집중해야 합니다.