회사 소식 관형 냉각기의 세정 방법과 냉각기와 콘덴서 사이의 차이

제빙기 냉각기는 차가운 유체에 사용된 일종의 열 교환 장비입니다. 물 또는 공기는 열을 제거하기 위해 보통 냉각제로서 사용됩니다. 주로 관형 냉각기, 판형 냉각기와 풍랭식 냉각기로 분할될 수 있습니다. 관형 냉각기의 구리 튜브가 손상되고, 관 플러그가 그것을 차단하는데 사용되면, 샐 때, 봉쇄의 전체 수는 튜브의 전체 수 중 10%를 초과하지 않을 것입니다 (또는 냉각기 제품 설명서를 위한 요구에 따르면). 수질과 오일 품질에 따름으로써 관형 냉각기의 튜브 벽 표면에 파울링의 검역과 세정을 수행하세요.

관형 냉각기의 세정 방법은 다음과 같습니다 :

1. 관형 냉각기에서 물 측면을 청소하기

세정액이 냉각기를 순환하도록, A. 트리클로로에틸렌 솔루션은 플러싱을 위해 사용될 수 있습니다. 해결에서의 압력은 0.63MPa보다 더 크지 않고 해결의 흐름 방향이 냉각기에 오일 흐름의 방향과 오히려 정반대입니다. 세정 시간은 때에 의존합니다. 헹군 후, 흘러 나가는 물이 육안 검사에 의해 깨끗할 때까지 깨끗한 물을 세정에 도입하세요.

비. 당신은 또한 사염화 탄소 침투를 사용하고, 솔루션을 냉각기에 쏟아 붓고, 15-20 분 뒤에 솔루션의 색을 지켜볼 수 있습니다. 그것이 심하게 혼탁하고, 그것을 새로운 해결책으로 대체하고 반복하면 소킹 뒤에 있는 해결책의 색까지 소킹은 그것이 깨끗할 때 유사합니다. 물의 유출이 육안 검사에 의해 깨끗할 때까지, 그리고 나서 깨끗한 물을 세정에 도입하세요.

그곳의 C.If는 물 측관로에서 어떤 명백한 구조도 있지 않습니다, 당신이 상응하는 솔이 파이프라인의 지름에 따르면서 그것을 청소하고, 그리고 나서 깨끗한 물로 그것을 헹굴 수 있습니다.

2. 관형 냉각기를 청소한 후, 수압 테스트를 수행하세요. 관형 냉각기의 관 사이의 공동은 동작 압력 그것의 공칭 압력 또는 1.25 번에따르면 물로 밀착도에 대하여 시험될 것이고 압력이 30 분 동안 유지될 것이고 팽창 튜브 또는 용접 조인트에 누출 없음이 있을 것입니다. 수질은 완전히 검사 뒤에 배수되어야 합니다.

3. 관형 냉각기의 열교환 효과를 확인하세요. 윤활유가 냉각기에 의해 냉각된 후, 온도는 일반적으로 5-10C까지 감소될 수 있고 냉각수의 온도가 3-5C까지 증가될 수 있습니다.

4. 관형 냉각기의 연결 석유항은 세정 공정 동안 어떤 이유에게 열리지 않아야 하고, 칸막이 또는 플랜지 커버로 밀봉되어야 합니다.

냉각기와 얼음 생성 장치의 콘덴서 사이에 차이를 이해하도록 하세요 :

콘덴서와 냉각기는 열 교환기 프로세스에 또한 열 교환 장비의 주요 부분 중 하나입니다. 그 둘 사이의 주요한 차이는 다음과 같습니다 :

1. 냉각기는 어떤 상 변화도 갖과 콘덴서가 상 변화를 갖 지만 냉각기를 들어가고 나오는 파이프라인이 변하지 않습니다. 일반적으로, 파이프 직경은 주입구와 수단과 다르고 콘덴서의 주입구와 수단의 파이프 직경이 매우 변하며, 그것이 상대적으로 쉽습니다. 시청.

2. 그 둘의 방해의 환경은 다릅니다, 냉각기가 위 아래로 설정되고 콘덴서가 위 아래로 설정되고 열전도율이 또한 다릅니다.

3. 냉각기에 액체 준위 게이지와 액위 제어 포트가 있을 것이지만, 그러나 콘덴서가 전혀 그렇지 않습니다. 냉각기의 공기 흡입구와 공기 배출구가 둘다 컨테이너의 상부에 있고 파이프 직경이 근본적으로 똑같은 것 인 반면에, 콘덴서의 공기 배출구는 컨테이너의 바닥에 있고 파이프 직경이 공기 흡입구와 다릅니다. 중간 냉각한 암모니아 액체의 주입구와 수단이 용기 하에 있는 반면에, 콘덴서의 물 유입구와 수단은 전혀 그렇지 않습니다. 수직형이 하나를 일반적으로 있는 반면에, 수평식은 컨테이너의 한쪽 끝에 있습니다.